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佛山市博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限公司
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攻絲-倒角復(fù)合刀具
點(diǎn)擊:3313 日期:2018-11-28
在發(fā)動(dòng)機(jī)(Engine)缸體、變速箱殼體等箱體(BOX)類零件的加工中,螺紋孔加工占很大比重。通常,螺紋孔的加工分三道工序進(jìn)行:
?、儆寐榛ㄣ@鉆孔;
?、谟玫菇倾@對(duì)螺紋底孔孔口倒角;
?、塾媒z錐加工螺紋。全自動(dòng)攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。這種工藝雖能滿足加工要求,但存在以下不足:在單件或小批量生產(chǎn)(Produce)時(shí),倒角和攻絲往往采用手工進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)品(Product)質(zhì)量難以保證;在大批量生產(chǎn)時(shí),雖然可采用機(jī)動(dòng)倒角攻絲,但需在兩道工序或一道工序的兩個(gè)工序上完成,并需專用機(jī)床,增加了設(shè)備(shèbèi)投資。
鑒于上述原因,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種攻絲(工具:絲攻或絲錐)—倒角復(fù)合刀具,把攻絲、倒角集中到一道工序(或工位)來(lái)完成,并可先攻絲,后倒角。采用這種復(fù)合刀具可較好解決上述問(wèn)題(Emerson)。
1刀具結(jié)構(gòu)與工作原理
攻絲(工具:絲攻或絲錐)—倒角復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)
該刀具由機(jī)用絲錐1、專用倒用刀2、彈簧(Spring)(huáng)3、彈簧座圈4和2個(gè)調(diào)節(jié)螺釘5組成。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備,它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
機(jī)用絲錐可由標(biāo)準(zhǔn)絲錐改制,但其容屑槽應(yīng)為直槽,以便可以套裝倒角刀,并能在容屑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)。倒角刀需專門(mén)設(shè)計(jì),其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相等。倒角刀前刀面的方向應(yīng)與絲錐前刀面相反,即絲錐若為右切刀,倒角刀就應(yīng)為左切刀,這樣才能保證絲錐切削進(jìn)給時(shí)倒角刀不參與切削;倒角刀后刀面與孔口可相對(duì)滑動(dòng),當(dāng)絲錐反向旋轉(zhuǎn)時(shí),倒角刀即開(kāi)始工作。
倒角刀從絲錐前端套裝上去,使倒角刀刀齒正好卡在絲錐的容屑槽中,并靠絲錐容屑槽來(lái)傳遞(transmission)倒角時(shí)的扭矩,倒角刀能在絲錐容屑槽中自由滑動(dòng)。彈簧(huáng)(Spring)座圈從絲錐的柄部裝入,并使兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘卡在絲錐柄部相應(yīng)的兩個(gè)槽中,依靠?jī)蓚€(gè)調(diào)節(jié)螺釘可將彈簧座圈鎖定在柄部的任意位置(position )。彈簧兩端分別卡在倒角刀和彈簧座圈的槽中,使三者成為一個(gè)彈性體。
攻絲(工具:絲攻或絲錐)—倒角復(fù)合刀具的加工過(guò)程(guò chéng)可分以下兩個(gè)階段:
絲錐正轉(zhuǎn)攻絲(工具:絲攻或絲錐)。絲錐正轉(zhuǎn)并軸向進(jìn)給,進(jìn)行正常攻絲,當(dāng)?shù)菇堑杜龅焦ぜ嗣婧笱亟z錐容屑槽向后移動(dòng)并壓縮彈簧(Spring)(huáng)。同時(shí),倒角刀后刀面在工作端面打滑,不進(jìn)行倒角切削。當(dāng)絲錐攻絲到位,倒角刀被壓縮到極限位置(position )。
絲錐反轉(zhuǎn)退回,倒角刀進(jìn)行倒角。當(dāng)絲錐反轉(zhuǎn)退回時(shí),倒角刀由絲錐容屑槽壁帶動(dòng),并在彈簧(huáng)(Spring)張力的作用下開(kāi)始進(jìn)行倒角切削。當(dāng)彈簧回到自由狀態(tài)時(shí),倒角切削停止,絲錐繼續(xù)退回到原位。
2攻絲—倒角復(fù)合刀具的特性
工序集中,生產(chǎn)工作效率(efficiency)高。全自動(dòng)攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。這種復(fù)合刀具能在一道工序內(nèi)完成攻絲、倒角加工,并不需換刀,所以生產(chǎn)效率比較高。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易。該復(fù)合刀具的絲錐可參照標(biāo)準(zhǔn)絲錐設(shè)計(jì),只是容屑槽應(yīng)采用直槽,柄部較長(zhǎng),并開(kāi)有兩槽。倒角刀需專門(mén)設(shè)計(jì)。
倒角大小可以調(diào)整。當(dāng)加工不同大小的螺紋孔時(shí),倒角大小的調(diào)節(jié)很容易實(shí)現(xiàn):只需松開(kāi)調(diào)節(jié)螺釘,改變彈簧(huáng)座圈的軸向位置,即改變彈簧的彈力大小即可。
適用范圍廣。該刀具不論在單件、小批量生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)中均可應(yīng)用于機(jī)動(dòng)攻絲(工具:絲攻或絲錐)、倒角。
?、儆寐榛ㄣ@鉆孔;
?、谟玫菇倾@對(duì)螺紋底孔孔口倒角;
?、塾媒z錐加工螺紋。全自動(dòng)攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。這種工藝雖能滿足加工要求,但存在以下不足:在單件或小批量生產(chǎn)(Produce)時(shí),倒角和攻絲往往采用手工進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)品(Product)質(zhì)量難以保證;在大批量生產(chǎn)時(shí),雖然可采用機(jī)動(dòng)倒角攻絲,但需在兩道工序或一道工序的兩個(gè)工序上完成,并需專用機(jī)床,增加了設(shè)備(shèbèi)投資。
鑒于上述原因,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種攻絲(工具:絲攻或絲錐)—倒角復(fù)合刀具,把攻絲、倒角集中到一道工序(或工位)來(lái)完成,并可先攻絲,后倒角。采用這種復(fù)合刀具可較好解決上述問(wèn)題(Emerson)。
1刀具結(jié)構(gòu)與工作原理
攻絲(工具:絲攻或絲錐)—倒角復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)
該刀具由機(jī)用絲錐1、專用倒用刀2、彈簧(Spring)(huáng)3、彈簧座圈4和2個(gè)調(diào)節(jié)螺釘5組成。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備,它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
機(jī)用絲錐可由標(biāo)準(zhǔn)絲錐改制,但其容屑槽應(yīng)為直槽,以便可以套裝倒角刀,并能在容屑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)。倒角刀需專門(mén)設(shè)計(jì),其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相等。倒角刀前刀面的方向應(yīng)與絲錐前刀面相反,即絲錐若為右切刀,倒角刀就應(yīng)為左切刀,這樣才能保證絲錐切削進(jìn)給時(shí)倒角刀不參與切削;倒角刀后刀面與孔口可相對(duì)滑動(dòng),當(dāng)絲錐反向旋轉(zhuǎn)時(shí),倒角刀即開(kāi)始工作。
倒角刀從絲錐前端套裝上去,使倒角刀刀齒正好卡在絲錐的容屑槽中,并靠絲錐容屑槽來(lái)傳遞(transmission)倒角時(shí)的扭矩,倒角刀能在絲錐容屑槽中自由滑動(dòng)。彈簧(huáng)(Spring)座圈從絲錐的柄部裝入,并使兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘卡在絲錐柄部相應(yīng)的兩個(gè)槽中,依靠?jī)蓚€(gè)調(diào)節(jié)螺釘可將彈簧座圈鎖定在柄部的任意位置(position )。彈簧兩端分別卡在倒角刀和彈簧座圈的槽中,使三者成為一個(gè)彈性體。
攻絲(工具:絲攻或絲錐)—倒角復(fù)合刀具的加工過(guò)程(guò chéng)可分以下兩個(gè)階段:
絲錐正轉(zhuǎn)攻絲(工具:絲攻或絲錐)。絲錐正轉(zhuǎn)并軸向進(jìn)給,進(jìn)行正常攻絲,當(dāng)?shù)菇堑杜龅焦ぜ嗣婧笱亟z錐容屑槽向后移動(dòng)并壓縮彈簧(Spring)(huáng)。同時(shí),倒角刀后刀面在工作端面打滑,不進(jìn)行倒角切削。當(dāng)絲錐攻絲到位,倒角刀被壓縮到極限位置(position )。
絲錐反轉(zhuǎn)退回,倒角刀進(jìn)行倒角。當(dāng)絲錐反轉(zhuǎn)退回時(shí),倒角刀由絲錐容屑槽壁帶動(dòng),并在彈簧(huáng)(Spring)張力的作用下開(kāi)始進(jìn)行倒角切削。當(dāng)彈簧回到自由狀態(tài)時(shí),倒角切削停止,絲錐繼續(xù)退回到原位。
2攻絲—倒角復(fù)合刀具的特性
工序集中,生產(chǎn)工作效率(efficiency)高。全自動(dòng)攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤(pán)配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。這種復(fù)合刀具能在一道工序內(nèi)完成攻絲、倒角加工,并不需換刀,所以生產(chǎn)效率比較高。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易。該復(fù)合刀具的絲錐可參照標(biāo)準(zhǔn)絲錐設(shè)計(jì),只是容屑槽應(yīng)采用直槽,柄部較長(zhǎng),并開(kāi)有兩槽。倒角刀需專門(mén)設(shè)計(jì)。
倒角大小可以調(diào)整。當(dāng)加工不同大小的螺紋孔時(shí),倒角大小的調(diào)節(jié)很容易實(shí)現(xiàn):只需松開(kāi)調(diào)節(jié)螺釘,改變彈簧(huáng)座圈的軸向位置,即改變彈簧的彈力大小即可。
適用范圍廣。該刀具不論在單件、小批量生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)中均可應(yīng)用于機(jī)動(dòng)攻絲(工具:絲攻或絲錐)、倒角。
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