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用攻牙機(jī)加工時(shí)，斷絲錐情況原因分析

點(diǎn)擊：3542 日期：2018-08-28

用攻牙機(jī)加工時(shí)，斷絲錐情況原因分析


   工廠用全自動(dòng)攻牙機(jī)加工的初衷就是省成本，提升辦公效率(efficiency)（efficiency)。自動(dòng)攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中，自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。　　還可以在很多方面節(jié)省，焊接時(shí)能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。全自動(dòng)攻絲機(jī)屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺(tái)，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動(dòng)式送料盤，設(shè)置在工作平臺(tái)的右端；攻絲座臺(tái)，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺(tái)鉆，設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè)；推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái)，另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。也常常有客戶會(huì)問，如果要隨時(shí)在攻牙機(jī)旁邊站個(gè)工人看著是不是斷絲錐了，那也太浪費(fèi)人工了。確實(shí)如我們多米的非常多客戶一樣，基本都是小孔鉆孔攻絲（工具：絲攻或絲錐）的加工件，孔徑(aperture)小、材料(Material)硬、轉(zhuǎn)速高很容易斷鉆頭絲錐，這些可以盡量從哪些方面避免，可以有什么改進(jìn)的呢？
首先，在用攻牙機(jī)加工時(shí)，應(yīng)盡量避免刀具折斷，發(fā)生折斷的原因主要有哪些？
1、攻牙機(jī)刀柄夾持力不足
2、工件沒固定(fixed)到位，有移動(dòng)或振動(dòng)
3、鉆頭、絲錐選擇(xuanze)錯(cuò)誤
4、切削液不足
5、外冷卻(cooling)的供應(yīng)方向錯(cuò)誤
6、切削條件不合適
7、橫刃磨損（零部件失效的一種基本類型）過多
8、排屑不順暢造成阻塞
終上所述，攻牙在加工時(shí)有斷絲錐的現(xiàn)象，不是某一種因素(factor)所造成的，要找對(duì)解決方法，就必須平時(shí)加工前多巡查加工環(huán)境，加工時(shí)選擇(xuanze)合理的刀具，設(shè)置合理的參數(shù)(parameter)。當(dāng)然，如果萬(wàn)一還是斷了絲錐，我們多米的攻牙機(jī)自己獨(dú)立研發(fā)了斷鉆頭絲錐自動(dòng)報(bào)警停止功能，不會(huì)再繼續(xù)加工損壞工件。這也解決了一部分工人必須看幾臺(tái)機(jī)床，不能一直守在攻牙機(jī)旁邊的困境。